质量流量计安装环境的选择

   传感器与大的变送器或电动机之间至少要有0.6m的距离。由于传感器工作依赖电磁场，所以一定要避免将传感器安装在大的干扰电磁场附近。另外，还应仔细选择安装位置尽量避免振动。为不使传感器内部聚集液体，应避免安装在管道的低点。传感器的安装应能保证液体满管，以便能降低密度变化对测量精确度的影响。而当过程管道需清洁时，安装位置应能保证完全排空液体。为不使传感器内部聚集气体，应避免将传感器安装在管道系统的最高端。

1.质量流量计传感器安装位置的选择 

1）安装位置应远离能引起管道机械振动的干扰源，如工艺管线上的泵等。如果传感器在同一管线上串联使用，应特别防止由于共振而产生的相互影响，传感器间的距离至少大于传感器外形尺寸宽度的三倍。

2）传感器的安装位置应注意工艺管线由于温度变化引起的伸缩和变形，特别不能安装在工

艺管线的膨胀节附近。如果安装在膨胀节附近，由于管道伸缩会造成横向应力，使得传感器零点发生变化，影响测量准确度。 

3）传感器的安装位置应远离工业电磁干扰源，如大功率电动机、变压器等，否则传感器中测量管的自谐振动会受到干扰，速度传感器检测出来的微弱信号有可能被淹没在电磁干扰的噪声中。传感器应远离变压器、电动机至少5 米以上的距。 

4）传感器的安装位置应使管道内流体始终保证充满传感器测量管，且有一定憋压，这就要

求安装位置应在管道的低端。

1、  流向一致，水平管道涡街发生体垂直安装，垂直管道要求底进上出方向。 

2、  管道口径要与仪表口径一致，否则要进行缩扩径处理。 

3、  确保流量计两侧的管道内壁光滑，无堆焊。

4、  良好的对中。

5、  垫片不能探入管道中。

6、  仪表前后直管段长度要求：进口至少20D，出口至少10D，进口有多个弯头、阀门等时要求直管段更长。

7、  管道震动要求：管道不能有强烈的震动，安装时要避开电动机、水泵等振动物体，必要时在流量计旁否则加支撑或采用软管连接。