一、 液体涡轮流量计的选型  
    涡轮流量计所测得的液体．一般是低黏度（一般应小于0.00015㎡/s）、低腐蚀性的液体。虽然目前已经有用于各种介质测量的涡轮流量计，但对高温、高黏度、强腐蚀介质的钡
量仍需仔细考虑，采取相应的措施：当介质黏度大于0.00015㎡/s时，流量计的仪表系数必须进行实液标定，否则会产生较大的误差。
    汽一液两相流、气一固两相流、液一固两相流均不能用涡轮流量计进行测量。
    液体涡轮流量计具有较高的工作压力，一般适用于各种高低压水机系统的流量检测。世有高达50MPa工作压力的流量计，主要用于油田注水系统对注水量的计量。
    液体涡轮流量计可以采用全硬质合金（碳化钨）屏蔽式悬臂梁结构轴承，集转动轴承与压力轴承于一体，大大提高了轴承寿命，并可在有少量泥沙与污物的介质中工作。
    液体涡轮流量计采用lCr18N19Ti全不锈钢结构（涡轮采用2Cr13），提高防腐性能。
    永磁合金作为信号检测器，输出信号强，磁稳定性好。温度范围宽，可在(O~120)℃范围内正常工作。
    涡轮流量计中装有转子和轴承等以高速转动的可动部件、摩擦部分。如果采用涡轮流量计测量低温流体（指在大气压下沸点为- 50CC以下的流体，代表性的低温流体有LNG液化天
然气、液氮、液氧、液化乙烯、液氢等），需要采用低温材料SUS304L，如能进行奥氏体化处理SUS304材料也可以使用。轴承是涡轮流量计的最重要部件，轴承决定了其特性和耐久性。
如果被测流体是没有润滑性的液体，在选择轴承时要十分注意，如采用AISI440C不锈钢滚珠轴承。
    使用涡轮流量计测量低温流体时，最容易发生的故障是因为仪表的压力损失而引起急剧蒸发。引起急剧蒸发后，转子将以比通常转速快数倍的速度旋转，这样轴承就会在短时间内被彻
底磨坏。防止急剧蒸发的最好方法依据是流体力学理论来指导适当加大仪表的尺寸。压力损失与流量的平方成正比，如果能够将被测最大流量限制在仪表量程的1/2时，压力损失可以下降
到额定的1/4。
二、目前涡轮流量计达到的技术指标
公称直径：(6—760) mm
测量范围：气体：(0. 025—25500) m³/h
    液体：(0.036—13000)m3／l1
线性（原始的）：气体：±0.5%一±1．0%
                          液体：±0.25%—±0．5%
                           高准确度流量计：气体±0．25%；液体±0. 15%
    通常是指流量在最大值之下的10：1范围
重复性：气体：±0. 25%；液体：±0. l%
    甚至高准确度为±0. 02%
工作温度范围：- 270℃一650℃
工作压力范围：从真空到414MPa
最大流量下的压降：气体最大为0. 3kPa
    液体最大为70kPa