在涡轮流量计使用时，一定要保证被测量流体的清洁度，不能含有纤维与颗粒等杂质。涡轮流量传感器在开始使用时，要将传感器内缓慢的充满流体，然后再开启出口的阀门，禁止在涡轮流量计传感器没有流体的状态下受到高速流体的冲击。流量传感器维护周期一般都是为半年，在检查清洗时，要特别注意不要损伤涡轮流量计腔内的测量零部件，特别是叶轮，在装配时要看好导向件与叶轮的位置关系。在流量传感器不用时，应该清洗内部的液体而在传感器两端加上有防护套，可防止灰尘进入，然后在放置于干燥处保存。
在配用的过滤器要定时的清洗，如果是在不用的情况下，是要清洗内部的液体，如同传感器一起，在加装有防尘套，防止尘垢进入，放置干燥处保存。涡轮流量计传感器传输电缆可以架空或是埋地敷设，在传感器安装之前，是与显示仪表或是示波器相连接，在通电之后，可以用口吹或是手拔叶轮，使其快速旋转并且观察有没有显示，当在有显示的情况下在安装传感器。
在涡轮流量计测量介质中比较脏污流体或是有可能会产生气体的液体，在工作环境比较恶劣的情况下，是会造成涡轮流量传感器失灵或是误差，直接造成了流量计的示值误差。误差有正值也有负值，可能会不明显，也有可能会完全失效。如果是定期在测量对比关系，若是发现同样的差压计指示值下涡轮流量计指示值就偏小，就会怀疑到涡轮流量计所出现的故障。
在检查涡轮流量计传感器时，事先要检查发讯器，如果不是其他的原因，就要把涡轮流量计从流程管线上卸下，就要进一步的进行仔细的检查。可以根据涡轮流量计原因与现场所使用工作经验，就要在流量计安装初期在其上游、下游各2倍管径的管壁上增设一对测压口，需要时就要与差压计相连接，在工作条件下，记录了涡轮流量计所指示值与差压计之间的对比关系。
气体涡轮流量计是涡轮流量计的一种，它的工作原理是通过机械或是电磁感应的方法，来获得涡轮转数，从而能得到气体涡轮流量计的流量，在进入涡轮流量计的气体导流体被加速过程中。被加速的气体是通过进口通道作用于涡轮的叶片上，气体的冲力会使涡轮流量计的涡轮在流路中旋转，在一定的流量范围内，涡轮的转数与流过气体的体积成正比。
在环境条件下涡轮流量计所选择也是要考虑到周围环境也是非常重要的，为了涡轮流量计提供一个号的工作环境，对提高流量计的稳定性与工作寿命是有一定的好处。若是无显示，要检查流量计有关的各个部分，来排除故障，当测量流体中是有杂质时，是要加装有过滤器，过滤器的网目是根据流量杂质的情况而定。

涡轮流量计是一款性价比较高的产品，在使用过程中难免会出现一些故障，今天流量计厂家华立仪表教您几个排除故障的方法，大家记得收藏。
1、仪表较常见的问题是什么？
　　进入仪表的碎片会导致读数高，低或不存在。这个问题可以通过在仪表前面使用过滤器或过滤器来解决。
　　在所有流量计中可能存在碎屑或颗粒的仪表安装中推荐使用这些。
2、如果仪表没有读数怎么办？
　　检查是否有碎屑阻止涡轮机转动或拾取不良。
3、仪表读数低，并且没有碎片。
　　检查涡轮机是否有碎屑。拆下仪表内部装置进行彻底观察，因为只需通过仪表观察就无法看到一些碎片，如铁氟龙胶带。
　　检查转子或轴的损坏，轴承磨损，实际减少流量的外部因素，例如阀门，由于堵塞导致的加压，错误的除数，累加器故障或转子一侧的轴断裂。
4、碎片可能导致三个问题：
1）完全没有读数（涡轮机没有转动）
2）读数低（碎片束缚涡轮机）
3）高读数（碎片通过涡轮机喷射流体）
　　这个比率似乎在增加，但压力并没有改变。
　　检查仪表和上游管道中的堆积，例如水垢，石蜡等。
5、什么原因导致涡轮流量计读数高，超过实际流量？
1）碎片堵塞仪表入口的一部分
2）仪表上游的部分关闭的阀门或其他限制
3）弯头，三通或其他一些流量转向器太靠近被测量流体的流量计粘度的上游端
4）流量管中的流量计或垫圈未对准
5）管道或仪表中的蜡或水垢累积
6）不正确的除数
7）累加器故障。
8）磁性拾音器发生故障/故障。
9）振动或附近能源发出的噪音。
6、仪表突然开始读数很高。
　　检查涡轮机上游端的碎屑，或可能导致气体爆裂的流体状况变化。流体中的气体或空气也可导致高读数。阀用于速率控制必须安装在仪表的下游侧。
　　测量回流并将其添加到常规流量中，导致累加器产生过高的值。因此，泄漏的止回阀可导致高的累加器读数。
7、什么问题会导致液位计读数不准确？
　　仪表中的碎屑，断轴，粘性流体，流线中的气体或不正确的尺寸或安装可能导致读数不准确。
8、何时应更换转子和叶片套件，因为轴承磨损？
轴上的轴承磨损将显示为轴末端的凹坑或围绕轴端切割的凹槽。当观察到凹槽时，应更换套件。

涡轮流量计的工作原理大家都知道，今天咱就不多讲了，主要讲讲如果遇到有粘度或有杂质的流体该如何选用呢？听听流量计厂家给出的建议。
1）确认测量的介质，温度，压力，流量范围。
2）选择型式。按流体物性选择，气体和液体分别用气体型和液体型，不能通用。在工作状态下液体粘度超过5mPa.s应选用高粘度型。酸性腐蚀性液体选用耐酸型。
按环境条件选择，按环境温度和湿度等选择合适仪表，如周围有爆炸易燃性气氛应选防爆型传感器。
按管道连接方式选择，传感器有水平和垂直两种安装方式。水平安装时与管道连接方式有法兰连接、螺纹连接和夹装连接。中等口径选用法兰连接，小口径和高压管道选用螺纹连接，夹装连接只适用于低压中小管径。垂直安装只有螺纹连接。
3）选择规格。按现场使用条件，如流量范围、管径、流体压力和温度、安装位置等和性能要求，参照制造厂选型样本或使用说明书选定具体规格型号。