淮安华立仪表有限公司的涡轮流量计在国内品牌中属于知名品牌，对于我们的质量都是众所周知的好，然而客户会问既然是品牌，价格是不是很贵呢，其实不是这样的，我们是性价比比较高的，价格来说也不是很贵的。那么售后怎么样呢，有问题我们是第一时间赶赴现场帮客户解决质量问题。

我们介绍一下我们的涡轮流量计相对于他家比较突出的优势：

华立涡轮流量计是叶轮式流量计的主要品种，叶轮式流量计还有风速计和水表等产品。涡轮流量计作为最通用的流量计，其

产品已发展为多品种、多规格、全系列批量生产的规模。应指出，涡轮流量计除前述工业部门大量应用外，在一些特殊部门也得到广泛应用，如科研实验

、计量部门、国防科技，这些领域的使用恰好避开了其弱点：不适于长期持续使用，充分发挥其特点：精度高，重复性好，可用于高压、高温、低温及微

流量等条件。在这些领域，大多是根据被测对象的特殊要求进行专门的结构设计，它们是专用仪表不进行批量生产。各种流量计中涡轮、容积式和科氏

质量流量计是三类重复性、精确度最佳的产品，而涡轮流量计又具有自己的特点，如结构简单、加工零部件少、重量轻、维修方便、流通能力大（同样口

径可通过的流量大）和可适应高参数（高温、高压和低温）等。涡轮流量计广泛应用于以下一些测量对象：石油、无机液、液化气、有机液体、天然气

、煤气和低温流体等。

          华立一体化涡轮流量计的结构为防爆设计，可显示流量总量，瞬时流量和流量满度百分比。电池采用长效锂电池，单功能积算表电池使用寿命可达5年以上，多

功能显示表电池使用寿命可达到1年以上。

         一体化表头可以显示的流量单位多，有立方米、加仑、升、标准立方米和标准升等，可设定固定压力、温度参数对气体进行补偿，对温度和压力参数变化

不大的场合，可使用该仪表进行固定补偿积算。

        根据华立仪表多年的设计和制造经验，涡轮流量计在设计时应注意以下几点：  

  (1)气体涡轮流量计的主要计量性能设计应满足国家标准GB/T 18940_2003/IS09951：1993《封闭管道中气体流量的测量涡轮流量计》中的有关要求。
   
(2)产品设计应满足国家标准GB3836.1—4-2000《爆炸性气体环境用电气设备》中的有关要求。
   
(3)涡轮流量计内腔要设计成与安装管道通径一致，在满足仪表准确度的前提下，下游流通面积尽可能大，减小压力损失。
   
(4)整流器或前导流体：整流器（厚度≥0．16DN）应设计成栅状或片状，避免设计成多孑L状，因为多孔状整流器压损最大。前导流体应设计成半椭圆球体或半圆球体形，因为尖

锥形压损是半椭圆球形的2倍。

    (5)选用轴承除要求高准确度、低噪声外，还应选用轻质润滑油的轴承，有利于小流量计量性能。轴承经选定后在生产过程不可随便更换轴承型号、准确度、厂家，因不同的轴

承对一次仪表的设计影响很大。

(6)导流圈在叶轮前被设计成有一定螺旋角的片状导向装置，安装好的导流圈螺旋方向与叶轮相对。它的片数与通径大小及前导流体整流片数有关。

    (7)涡轮（叶轮）的设计：叶轮外径略大于壳体通径有利于充分接收流体能量（这种结构通常称作反泄结构）。叶片数、叶片螺旋升角、涡轮厚度、通径大小、使用介质及9%选

用都有一定的关系，应保证叶片的重叠度（轴线长度上相邻叶片相互重叠的程度）在0.9%“1. 2%之间，小通径(DN≤80)时选取重叠程度大，大通径反之。叶片螺旋升角对于气体，

一般为300—40。，对液体，一般为300~ 45 0。叶片厚度一般在(1.1—3) mm之间，大通径较厚，小通径反之，叶片下端略厚即有圆弧角增加强度。叶片顶端至通道内壁距离

约0. OIDN。

    (8)后导流体常设计成反推凸台，流体流过此凸台时产生的静压差在轴向上对叶轮产 生一个反推力，可以抵消流体对涡轮的20%轴向力。后导流体流体出口处应设计成扩管段，
 
有利于叶轮转动平稳。

    (9)合理设计压力平衡孔位置有利于防尘。

    (10)发讯盘上采用磁屏蔽可以消除磁钢对其他零部件所产生的磁引力，有利于小流量计量性能：

    (11)叶轮重心应尽可能靠近轴承，有利于提高叶轮与轴承的使用寿命。

我们争取做好涡轮流量计的生产每一个细节，以便获得更大的市场！