涡轮流量计在世界范围内被公认为具有非常好的计量性能，因此被作为标准表使用，用来校验其他流量计。本文主要介绍涡轮流量计作为标准表及传递标准的使用。
  一、定义
  (1)标准表：作为标准安装在校验装置上，用于校验其他流量计。
  (2)传递标准：用于校验一个现有的标准装置或用以进行不同标准装置之间的比对，也可用于周期性评价一个标准装置的计量性能。
  (3)标准表或者传递标准的重要性能：必须保持长期的计量稳定性。
  二、不确定度
    取决于所选择的法定计量检测试验室，依据IS0 5168的定义，其不确定度要求如下：
    Ur =0.2%  (0.2qmax≤q≤qmax)
    Ur=0.3%(qmin≤g<0.2qmax)
  三、重复性
  重复性优于0. 05%。
  四、计量特性
  在大气压力条件下，校验的计量特性一般如下（以Gl000为例）：
  (1)示值误差如图所示


(2)线性度的要求：
    0. 2qmax—qmaX:0.5%;qmin—0. 2qmax:0.5%o
    但作为标准器使用时应尽量高于上述要求。通常作为标准表的涡轮流量计，其工作范围可为0. lqmax~ qmax有条件的情况可用0.2qmax一qmax以确保最佳的计量性能。
  五、装置的配置
     涡轮流量计作为标准器，一般要求配备能够自动读表的传感器，包括各种低频、中频和高频的传感器，最好配备有高频传感器，以减少测试时的通过量，节省时间，提高测量精度
和效率。
    很多型号的涡轮流量计配备有油泵，以适应重载和较恶劣的环境。但作为标准表，一般处于试验室条件下，加之额外的油会影响标准器在小流量时的精度，因此，安装油泵没有必
要，已有大量的试验数据证实了这一点。
    同时，作为标准表，温度传感器接口也是必要的，一般需要一到两个接口。
    六、涡轮
    涡轮是涡轮流量传感器的检测元件，接受流体流量，并作为齿轮传动机构的动力源，通常采用铝合金或塑料制造。但作为标准表的涡轮流量计，其叶轮材料一般使用铝合金，以保
证好的稳定性，并可提供感应信号。
  七、信号传感器
     国外多采用电感式接近开关作为高频传感器，直接感应铝合金叶轮的信号，国内通常采用变磁阻式传感器，从镶有磁体或导磁体的涡轮或发讯盘上读取信号。
  八、对储存和运输的要求
  标准表最好水平保存在干燥清洁的环境中，并在法兰两边盖上防尘罩。
  标准表建议在200C ±2℃的条件下使用，以达到最好的计量性能。如果是储存在非恒温的条件下，则建议在使用前至少在校验室恒温8h以上。
    为获得最好的计量性能，一般建议：
    (1)涡轮转速的稳定：当达到需要测试的流量，在开始测试前，涡轮的转速需要保持恒定，下面建议的保持时间可确保涡轮达到稳定的速度：
    在最大流量qmax：至少30s;
    在最小流量qmin：至少130s。
    (2)脉冲计数：为防止脉冲发生器的突然失灵和故障，必须确保有足够的脉冲数输出：至少10个低频脉冲数或脉冲发生器转动的整数倍圈。
    最小测量时间：大流量20s,小流量lOOs。
    (3)标准表上游直管段：为避免由于标准表在校验台上安装位置的不同引起的任何计量性能的微小波动，需在标准表的上游安装直管段，其长度应根据各厂商涡轮流量计说明书
的要求决定，对装有整流器的涡轮流量计来说，其直管段要求一般前部L=2—3DN即可满足要求。该段直管段用以避免由于安装（比如管道垫片、内部焊接等）产生的干扰。