一、涡街信号的检测方式
    尽管已商品化的涡街流量计产品，采用了多种检测技术，但检测原理都是以上述五种现象为基础。其检测方式大致可归
纳为五种[3]。
    1．发生体内设置检测元件，直接检测压力脉动的方式（以下简称方式一）
    旋涡分离引起发生体两侧压力脉动，这种脉动压力以升力的形式作用到发生体上。在发生体内装设的电容式、压阻式、
应力式、应变式等力敏检测元件就可检测出压力脉动的频率和幅值。
    这种检测结构坚固，适用于工业测量。但从式(4 - 15)和式(5 -1)可看出，作用力与速度平方成正比。如果涡街流量计的
范围度为10：1，即流速变化10倍，则力的变化为100倍，这样在检测灵敏度与流量的范围度之间就存在矛盾，即用于高流速、
强交变力作用的检测元件，在低流速时其灵敏度是否能满足使用要求，这是应该关注的问题。
    2．发生体上开设测量孔和导压孔，检测发生体两侧压差的方式（以下简称方式二）
    这种检测方式又有两种实施方法：
    (1)在发生体的轴向'打 一个有一定深度并可容纳检测元件的测量孔。在测量孔底部的位置从发生体的两侧再打两个导压
孔，导压孔与测量孑L垂直相通，把发生体两侧的交变差压导人测量孔，作用到检测元件上。见图(a)o
    (2)在发生体两侧开导压孔，并把交变差压直接引出测量管外，进行信号测量。如图(b)和(c)所示。
    采用导压孑L把交变差压信号引入测量孔的方式，有利于提高检测信号的信噪比，测量管内的流动噪声通过导压孑L的“过
滤”，被有效衰减。特别是图(b)交变差压信号引到流管外，不仅减小了噪声影响，也给信号检测创造了良好的条件。

如果测量的是高温流体，通过引压管的冷却作用，降低了温度，有效地减小了高温对检测元件的损害作用。
    
    3．检测发生体周围交变环流的方式（以下简称方式三）
    随旋涡交替分离而产生的交变环流，改变了发生体周围的局部流速。采用测量元件，例如用热敏元件的阻值变化或超声
波束被调制的效应，测量旋涡的频率都是行之有效的方法。这种检测方式有较高的灵敏度，适用于测量范围较宽的流体，特
别是低压气体的流量测量。
    4．检测发生体背面交变差压的方式（以下简称方式四）
    在发生体背面选择交变差压信号较强烈、噪声较小的测量位置安装热敏、应力、应变、超声等检测元件，测量涡街信号。
既可获得信噪比较高的信号，又可避开流体中脏物对检测元件的损害和附着，提高了检测元件的寿命。
    5．检测振荡尾流中的旋涡列的方式（以下简称方式五）
    检测元件安装在发生体的下游，检测振荡尾流中的旋涡频率，也是应用较多的检测方式。已商品化的涡街流量计产品中，
应用超声、应力、应变、热敏、磁电等检测元件的产品为数不少。这种检测方式结构简单，较容易实现。发生体和检测元件
相互独立，维护方便。检测元件位于发生体的下游，由于前面的发生体的保护作用，而不易直接受到流体中夹杂的固体的冲
击与伤害。这种检测方式的缺点是振荡尾流中的噪声成分比较复杂，有许多影响主旋涡稳定的子旋涡、流体流动噪声、低频
摆动等干扰信号。要有效地检测主旋涡信号，合理选择检测元件的位置、尺寸、插入深度等参数至关重要。对涡街信号检测元件的要求
    1．涡街信号的特点
    涡街流量计测量的主变量是旋涡的频率，只有当流体流动的雷诺数超过一定值以后，才能形成稳定的卡曼涡街，交替分
离的旋涡才是所要检测的信号。因此不管用哪种检测方式和哪种检测技术，都是进行动态检测。
    不同测量管径，不同几何参数的发生体，不同的流体和不同的流量范围，旋涡的频率是不同的。以三角柱发生体为例，
它的斯特劳哈尔数为0.16，β=0.28，如果所测量液体的最低流速为0.3m/s。测量气体的最高流速为50m/s。再假设涡街流量
计的管径为15~ 300mm。那么，如用300mm口径涡街流量计测量液体，在最低流速0.3m/s时，用式(3-4)就可以计算出旋涡
的频率为0.89Hz。如用口径15mm涡街流量计，测量气体流量，最高流速时旋涡的频率则为2960Hz。由此可见，涡街信号的频
率范围还是比较宽的。
    旋涡信号值值变化很大。由上述可知，旋涡信号幅值与流速平方成正比，对于一台范围度为10:1的涡街流量计来说，信
号幅值的大小为100：1。如果范围度为30:1，则信号幅值大小为900:1。
   涡街流量计安装在工业管路系统中，由于上游阻力件（阀门、弯管、T型支管）、动力设备（风机、水泵、空压机）、流体
中的携带物（固体颗粒、气泡等）的影响和旋涡分离过程中产生的子旋涡的干扰，使涡街信号的成分变得很复杂。

2．对检测元件的要求
    根据涡街信号的特点及涡街流量计测量对象的多样性，在设计、制造检测元件时，应考虑以下几方面的要求：
    (1)有较宽的动态工作范围和较快的响应速度；
    (2)既要有较高的检测灵敏度，满足低密度、低流速、低雷诺数状态下微弱信号的检测，又要有较强的抗过载的能力，
能承受高静压、高流速下的过载与流体冲击；
    (3)检测元件的稳定性要好，能长期连续工作，在仪表的寿命期限内性能保持基本不变，满足测量要求；
    (4)能满足涡街流量计测量介质的多样性要求，既可测量液体，也可测量气体和蒸汽；
    (5)能适应多变的测量环境（高温、低温、高湿、腐蚀、强振动、强电磁干扰）；
    (6)复现性和互换性好；
    (7)体积小，形状可塑性好，能配合旋涡发生体的形状和尺寸，安装在旋涡信号最强而噪声又小的位置，不会因为安装
了检测元件，而影响旋涡的稳定性，更不会对涡街流量计的流量特性造成影响；
    (8)便于安装与拆卸，最好可在不断流的情况下更换；
    (9)造价合理，适合批量生产要求。