图1.为一种具有主、辅涡轮的动力流量计的示意图，这种涡轮流量计的主、辅涡轮
相距较远。辅涡轮并不起感应主涡轮流体出口角变化的作用，而是与主轴连在一起，
起驱动主轴转动的作用。主涡轮则通过轴承可在主轴上旋转。随着主轴的旋转，就减
小了主涡轮的轴承阻力，这就大大降低了作用在主涡轮上的阻力矩，从而提高了流量
计的精密度，扩大了它的量程。据称，这种流量计的量程比在(350：1)～(500 2 1)
之间。对于气体涡轮流量计，这类仪表的量程比甚至可达1000：1。仪表的线性度可达
±0. 01%。

                       图1.动力流量计结构示意图

二、冲击式流量计
这类涡轮流量计类似于冲击式水轮机，利用水射流的动能使叶轮转动，而达到计量的目的。为此势
必在水流的出口处形成高速射流。图2所示为冲击式流量计的结构示意图。
这些流量计均使用于液体，它的承压能力可设计达到lOMPa。上游侧建议装上60目
的过滤器。最小流量可达到lL／min，线性度可达±0.1%。检测装置的频率输出在最大流量时
约为150Hz。对于PVC壳体，PTFE转子和不锈钢轴使用温度范围为- 40～110℃。最大允许的
介质黏度为20×10的-3立方 Pa．s。这种流量计适用于水、各种溶剂、各种液体。

      这种流量计壳体用不锈钢做成，转子用PT-FE材料做成，用小的磁铁嵌于转子的端部。它
的流量范围可用改变射流的强弱来调节。管道尺寸约6mm左右，其流量范围约0.003～0.25 m³／h，
量程比在(30：1)～(50：1)之间，线性度为±1%，复现性为±0.3%。壳体的最大压力可设计到20MPa，
工作温度最高为110℃，介质黏度可高至70×10的-3立方Pa．s。
     类似的设计为旁通的流量计，从主通道流过孔板的流量可以很大。由于通过主通道的流体与通过
旁路的流体流量成正比，因此它的流量最大可达1200 m³／h。介质黏度会对这种流量计产生影响。

 三、直叶片式流量计


                               图3直叶片式流量计

    这类涡轮流量计的精确度不高。图1. 31所示为直叶片式流量计的原理图，液体冲击叶片使
其转动。叶片顶部与壳体的间隙较大，允许液体从其间流过。这种涡轮流量计的流量范围约
0. 45～l2m³／h，最大压力降约为0.14MPa，最大允许运动黏度为48×10 -6 平方米／s。