热敏式涡街流量计应用2和3检测方式工作，所以有较高的灵敏度。仪表在低雷诺数区域有较好的流量特性，下限流速
较低。
    热敏式涡街流量计对管道振动不敏感，可以用于有一定振动但振动不强的场合。
    灰尘、脏物的附着对热敏元件的灵敏度有明显影响，所以热敏式涡街流量计多用于清洁和腐蚀性较弱的流体。
    热滞后也是热敏元件的明显缺点，这种元件用于小口径、高流速气体流量测量时，信号衰减比较严重，需对仪表进行高
频补偿。
    对高温流体，由于热敏电阻与介质之间的导热系数降低，测量灵敏度明显下降。这也是热敏式涡街流量计的不足之处。
    尽管圆柱型发生体应用辅助导压孔，控制旋涡稳定分离。但这种发生体的陡度不足，涡街信号的强度与稳定性远不如其
他类型发生体。近些年圆柱型发生体及热丝检测元件已淡出市场，逐步被其他类型涡街流量计所替代。热敏元件选用与制
作要点
    从原理上讲，热敏元件可选用纯金属材料，如铂、镍等金属丝，也可选用半导体热敏电阻。
    前面所介绍的两种涡街流量计就选用了不同的材料。纯金属材料稳定性好，具有正电阻温度系数，而且几乎是常数，但
金属材料的电阻温度系数较小，制成的热敏元件灵敏度较低。半导体热敏电阻的电阻一温度特性曲线较陡（见图5-7），它的
电阻温度系数较大，制作热敏元件有较高的检测灵敏度，但稳定性不如纯金属。
    在基底和保护层材料选择上，热敏元件的基底材料应选择导热系数很小的材料，避免热量从基底流失；而与此相反，热
敏元件保护层则应选择导热系数很大的材料，确保与外界流体的热交换效果最佳。实际应用中这两种材料都选用了玻璃，但
厚度不同。
    随着科学技术的发展，制作工艺水平的提高，半导体热敏电阻的性能不断地提高，应用范围也不断扩大。在涡街流量计
中应用半导体薄膜热敏电阻，经受了多种流体和多变环境的考验。典型的热敏元件是由一块面积很小的半导体薄片，在玻璃
基底上制作成元件，并在基底上装有电极引出线，在热敏元件的表面上用烧制工艺覆盖一层极薄的保护层。