科氏力式质量流量计的调试投用
    1．调试  ．
    (1)基本检查
    首先检查传感器和变送器的全部连接情况，包括管道连接和电气连接、接地等均应符合要求。进而确认供电方式、供电类型、电压大小及电源线的连接。经过以上检查确认无误后，将流量计通电、预热。预热时间按流量计说明书中的要求决定。一般为～20min，有自检功能的流量计首先进行自检，并显示相应的字码。在仪表顶热的同时，让足够的工艺流体流过传感器，使测量介质充满测量管，并使传感器温度与工艺流体温度达到平衡    (2)检查态 在预热期间，进行组态的检查。虽然在流量汁出厂时或投用前的检定中已根据工艺状态编制好测量程序，在此再次检查组态可纠正可能发生的错误，如需根据工况更改部分组态，也在这一步完成，流量计将以此为依据进行正常测量。
    组态检查时应侧重以下几点：
    ①过程变量的单位
    科氏力式质量流量计一般除测量质量流量外，还可测量介质的密度及温度，这些变量都有多个单位可供选择，不同的单位决定了同一变量可有不同数值的输出，因而单位的确定须加以注意。如弄错或混淆就可能造成测量正确而显示错误的情况。
    ②流量范围及其对应输出
    流量范围是根据工艺选，型确定的，不可随意更改，但在流量计的额定范围内，流量和变送器输出信号大小的对应关系t却可以根据需要很方便地在编程中修改。二次表是根据变送器的输出（包括电流信号或频率信号）来显示、记录的，。因而确定流量输出的对应关系十分重要。
    例如，某台流量计的原定测量范围为O√80t/h，设定的对应电流输出为4～20mA，频率为O一8000HZo在这种设定下，当流量为40t/h时，电流输出应为12mA，频率为4000Hz。如若将输出对应关系改为0—lOmA，或0～4000Hzo作上述设定改动后，当流量为40t/h时，输出应为5ma2000Hz。也就是说，相同的流量，因确定的输出对应关系不同可以有不同的输出值。与此相反，如某台流量计原设计测量范围为O～80t/h,对应电流输出为4～20mA、频率为0_8000Hz,当输出为12mA或4000Hz时，对应的流量应为40t/h，后因工艺需要，将测量范围调为O～100t/h，修改组态时，首先将流量上限值调整为100t／h，接着调整输出对应关系，让20mA对应100t/h, 8000Hz对应lOOt/h。在这种设定下，当输出为12mA或4000Hz时，对应流量则为50t/h，日T见不同的流量因确定的输出对应关系不同，可以有相同的输出值。在使用二次表时，尤其是使用非流量计生产厂家配套的二次仪表时，应特别注意这一点。
    通常情况是将电流输出的上限对应流量上限，而频率输出则将最大输出频率fmax与流量上限(Qm)max的数值之比设为整数，甚至为10的整数倍。这种频率设置对观察瞬时流量比较方便。为方便累积读数，也可直接把频率与质量对应起来，即设置所谓的脉冲当量，例如设定每个脉冲代表一定数值的质量单位（如kg或g）；或者让单位质量对应整数倍的脉冲数。
    有些变送器带有第二变量输出，通常是密度，也需注意测量范围与输出的对应关系。
    ③流动方向
    虽然传感器上标有流动方向并建议按此方向安装，若工艺需要将流向改变为反向，或双向，只需在编程时予以更改即可，而不必将传感器重新安装，这也是科氏力式质量流量计的一个优势。    ‘  ．
    ④小流量切除
    如果流量传感器的安装应力没能完全消除，或者由于管道内的工况变化造成介质的来回涌动，仪表会有较小的瞬时流量显示，从而造成流量计的误计量。设置小流量切除功能，可将这些虚假流量切除掉，不予显示、累积。但切除的比例不宜过大，一般控制在流量上限的0.1%—1%之间。
    ⑤密度测量范围设置
    流量计出厂时设定的密度测量范围一般是比较大的，从气体到浆料都可适应。但对具体测量某一种介质的流量计来说，用户可将其密度测量范围设定得小一些。当测量管内被测介质的密度不在这个范围之内时，变送器就“认为”被测介质流动异常而置流量输出为零。利用这个功能，可有效地防止易汽（液）化的介质在停输时来回涌动而产生错误的流量指示。例如某种轻质油在工况下的密度为0.85kg/l)，工况变化造成的介质密度正常波动幅度为±0.05kg/l.，这样可将密度测量范围设在0.75—0.95kg/l.这样的设定既可保证在测堪管中充满介质时流量计有正确的输出，又可保证当测量管半空或有其他密度较大的介质（例如原油中含水过高时）进入测量管时流量计不予计数，从而保证测量的正确性。但在某些情况下，如在装卸料后清扫管道时，如果液态介质又流回传感器，测量管内流体的密度有可能会达到所设置的范围内，从而导致流量计显示错误的流量读数。为避免这种情况，流量汁安装方式的选择就显得十分重要（第二节中已详细讨论过），因为密度测量范围不能设得过小，适当的安装方式可防止液体倒流回测量管。
    此外，若被测介质是双组分液体或液固双组分混合浆液，要准确测量出其中一种组分的占有百分率，则必须准确地输入两种组分的密度，若工况有改变或组分有改变，则每次投用前都要对以上参数确认或更改. 关于双组分流体有关方面的计算公式，将在本书第六章中予以讨论。
    ⑥离散量输出设置
    为了实现对工业生产中的工艺过程控制，流量计一般都提供有离散量输出，每个输出都可设计组态为测量参数的高“氐报警’并可将故障状态下的输出置于正常输出范围之外，使发生的故障能及时发现。组态检查时，还应检查控制信号的设置，确认控制方式及控制对象。 组态设置编程可直接在变送器面板上通过有关功能键完成’也可通过配套的手操器或计算机完成。
    (3)零流量调整
    预热及试运行结束后，将流量计下游阀关死，最好将上游阀也关死，确认传感器中流量确实为零。在零流量条件下'将输出置为零的过程称为零流量调整，亦称为零点调整。零点调整可通过编程自动实现，有的流量计设置了专门的零点调整按钮（一般在变迭器上），可以手动实现，还有的可以通过外部触发电平来实现，具体操作应参照说明书进行。零点调整过程中，必须保证被测介质充满传感器，而且最好在流量计试运行过一段时间后再进行，以消除温度变化对零点的影响。
    2．启动    调试好的流量计随时可以启动投用。接通电源预热，待其稳定后，将下游阀部分开启，然后慢慢打开上游阀，接着将下游阀门完全打开，再将旁路阀关闭。至此，这台流量计进入正常测量。