电磁流量计数字通讯与现场总线
    单片机和现代数字通讯技术的发展，使得转换器的信息传输能力大大加强，信息传输形式大大丰富。更重要的是，由于流量计等工业自动化现场检测仪表的数字通汛．促成了自动化技术从单机控制发展到系统自动化和工厂自动化FA的重大变革。
    智能化转换器通过单片机或附加集成通讯芯片可以构成双向的串行通讯系统，如RS232C、RS485。利用一根通讯电缆，不仅能够将测量的数据和信息准确、安全地远传给接收计算机，而且能够接受计算机发出的指令，进行参数设置的检测和修改。如果在转换器中加进调制解调器芯片，还能够利用电话线、无线电或者光纤等介质媒体传输信息。这些传输信息方式能够适应不同现场条件仪表的应用，使仪表的应用不仅更加方便、更加可靠，而且可以节约安装成本，改善人员工作条件和劳动强度，提高工作效率。总之，智能化的数字通讯使得转换器的自动化水平大大提高。
    1．RS485
    智能化电磁流量计应用RS；- 485总线接口可以组成测量网络系统。RS - 485为半双工通讯，在某一时刻，一个发送另一个接收。当多台电磁流量计互连时，可以节省信号线，便于高速传送。RS - 485比起RS232C传输信号距离长，速度快。传输率最大为lOMB/s，在此速率下，电缆长度为12m，如果采用较低的传输速率，如90000 B/S时，最大距离为1200m。以L-mag电磁流量转换器为例，RS485的特点与性能参数如下：
    通讯接几在物理上采用电气隔离方式，隔离电压1500V。通讯数据传输接口为半双工方式，标准速率大于250kHz，通讯方向转换时间为3 .5us。
    (1)电气隔离能力：隔离电压>1500 VP-p；
    (2)接口驱动能力：通常可接16路负载，也可扩展到32路；
    (3)通讯线路长度：标准屏蔽双绞线(lOOOm；
    (4)接口连接方式：两线制，1对N．支持中继器；
    (5)线路端点电阻：120fl；
    (6)通讯波特率：600、1200、2400. 4800、9600、14400：
    (7)主机通讯卡：MOX\ CP - 114、研华745B通讯卡
    在RS485组成的网络中（如图4- 55所示），传输介质是一条总线，电磁流量计通过相应硬件接口接至总线上。采用土从式多机通讯，但只能主机和每个从机之间互相通讯．从机之间是不能互相通讯的。

  2．现场总线
  近年来，自动化技术发展使人们认识到，单纯提高生产设备单机自动化水平，并不一定能给整个企业带来好的效益。因此，企业给自动化技术提出的进一步要求就是将整个工厂作为一个系统实现其自动化，实现企业的最佳经济效益的目标。所以说自动化技术已经由单机自动化发展到系统自动化。作为工业自动化仪表的现场检测仪表，通过现场总线，电磁流量计可在工业生产过程中接受流程中流体的流量信息给现场控制和车间管理，并延伸到工厂管理层。因此，带现场总线输出的智能转换器今后会有很大的发展。现场总线作为一种数字式通信网络从控制室一直延伸到生产现场，使过去采用点到点式的模拟量信号传输变为多点一线的串行数字式传输。在现场总线仪表中，不论是变送器电路，还是转换器电路，都是数字式的。因而，现场总线型仪表的全数字性使得仪表的结构更加简单，其分辨力、测量精度、稳定性都高于智能型变送器。
    现场总线( FieldBus)是工J底层设备之问的通信网络，是计算：机数字通信技术在自动化领域的应用，为车间底层设备信息及生产过程信息集成提供了通信技术平台：工厂底层应用现场总线技术，实现了全厂信息纵向集成的透明通信，即从管理层到自动化底层的数据存取。
    现场总线通信方式已由国际标准化组织制定r国际标准。标准化确保了同类型总线的互操作性。所谓互操作性是指来自不同厂家的设备可以互相通信，并且可以在多厂家的环境中完成功能的能力。互操作性使不同厂家的设备可以互相使用，自由地组成控制系统。凡是符合现场总线国际通信标准的现场总线设备，不论是哪一一个家生产的都可以互相交换信息。这样，用户就不必围绕着某一家仪表公司选择设备，控制系统构成的自由度大大增加，用户能够以最优的性能价格比构成符合自己要求的控制系统。