一般气体流量计的校验均是通过容积法或参照标准表进行的。但是，这样校验大流量时
十分困难。超声气体流量计无论管径大小，可在使用现场进行干法校验，完成自身的标定。
其基础是建立在声时测量精确度高，直接测出气体流速。对测试结果进行分析，调整仪表的
校正因子来完成校验。这种方法对仪表的技术性能和质量提出了相当高的要求。
        从式(4.26)不难看出，流量传感器的声程长度和声道角应安装和测量准确。仪表所用集
成电路和石英振荡器应该是高质量的。时间测量的精确度和稳定性要优于0. 01%。当气流静
止时，顺向和逆向的声传播时间应没有差异，所指示的流量为零。
        在气流静止、温度稳定条件下，采集数百秒（测量时的脉冲每秒20～60次）的气流速度
值，并加以平均。一个口径30cm的气体流量计，所产生的平均流速应低于3mm/s。最小的变
化可为零，这是仪表校验的前提条件。在测量声速时，应保持压力、气体温度、成分、流速不
变和精确的声程长度，仪表应工作正常。声速测量的精确度优于o．05%。声程长度可用声速
的测量结果加以调整。
        干法校验不确定范围的分析如下。
        干法校验的不确定性有以下几个部分。
        (1)气流速剖面校正因子对于单声道不确定范围估计在l%;对于三声道约为o．4%；对于五
声道约为0. 3%。
        (2)流量传感器的几何尺寸  主要为声程L，声道角θ和管道截面积S的误差应该控制好。例
如，一个口径375mm，声道角60°，声程886. 025mm的流量传感器，根据经验估计各参量的
不确定范围值，声道角约±o．05。；声程长度约±o．525mm;管径约±o．125mm。每一参
量根据式(4.28)可以计算其不确定范围。声程长度为±0.06%，cos0为±o．15%，截面积S为
0. 06%。这些因素加在一起最坏的情况，几何尺寸产生的不确定范围是±0. 27%。若按均方根
误差计算不确定范围为±0.18%。
         (3)时间测量的不确定范围  传播时间测量的不确定范围可用零读数与增量误差之间的区别
来评估。零误差与传播时间测量的分辨率及传播时间的补偿有关系。当流速为零时会引入传播
时间上的不同，从式可得下式：
                                                      

           式中  δt —— 时间测量误差；
                    δt —— 气体流速测量误差。
          传播时间测量的不确定范围最大在l0ns。一个口径为375mm，声道角为60°，内部的气体
声速为348m/s的表体，把时间测量的不确定范围转换为气体速度大约为1.5mm/s。若将流速范
围变换为百分数，如图1所示。按每秒误差1.5mm所作出的一条相对误差曲线。若口径缩小，在
低流速时将会补偿一个显而易见的大误差。


                     图1          传播时间不确定范围内补偿产生的绝对误差和相对误差

         这条曲线表明传播时间测量的不确定范围，在低流速时是重要的，正常工作范围并不重要。
作为参考，一个口径325mm的流量仪表，典型补偿误差为2mm/s。
         (4)仪表总的不确定范围超声气体流量计总的测量不确定范围是：流速剖面校正因子为K±0.3%；
表体尺寸为±0. 18%。总的不确定范围为±0.48%，用均方根误差表示，则为：
         
         这个数值与顶尖世界级的校验设备所具有的不确定范围量值(0.25%～0.3%)相当。