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超声波流量计型式评价
关键字:流量计,超声波流量计,,,,,,,,,, 日期:2012-11-2 9:14:26
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超声波流量计型式评价
范围
适用于超声波流量计的型式评价。
引用文献
下列标准、规程所包含的条文,通过引用而构成本规程的条文。
计量器具型式评价和型式批准通用规范。
计量器具型式评价大纲编写导则。
计量单位
流量计应采用法定计量单位。优先选用流量计量单位,体积单位,压力单位为MPa或kPa,温度单位为℃。
准确度等级(最大允许误差)
流量计的准确度等级规定应符合本规程5 1条款的要求。
计量法制标志和计量器具标识
必须在流量计铭牌或面板、表头等明显部位标注计量法制标志和计量器具标识,其铭牌和标志必须清晰可辨,牢固可靠。
外部结构设计
对不允许使用者自行调整的流量计,应采用封闭式结构设计或者留有加盖封印的位置;凡能影响测量准确度的任何人为机械干扰,都将在流量计或检定保护标记或防护标记上产生永久性的有形破坏痕迹。
安装标识
在流量计表体上应有安装说明标识。
A 4.6在资料检查中如发现有错谩或有不符台要求的地方,血煦时告知十请尊位改
正。
A 5计盘要求
A.~:1筛揖计的主蛰计量性能为流量范同、准确度等级(最大允许误差)、工作压力范
围、I作温度范嗣。这些内存应在流量计外部明示。其他计量性能应在使用说明书巾予
以说明。
A 5 2流量计的最大允许误差、测请重复巨应符台率规程51和5. z条款的规定。
A S 3.荤流量读数
A 5 3}气怍讹量H
耐于每一声道,4体流量计的霉流揖馥数应不大于.12r曲i山。
A. 5 3 2液体流量计
对于每一声道,液体流量计的霉流量读数应不走于4mm/s。
A. 5. 4除Or州试验项目啦外,可iU根据样机的产品标准和提供型式评价的技术要求增
加试验项目。
A 6技术要求
A 61随机文件和外殛
^6 1 l提交的技术资料脒庸符台本规程第6 1条敞的贾求外,还应有:样机照片,
产品标准(奇检验方藩).神造单位或技71t WJi构所撇的试验报告等。
A 6 1 2流量计外观,应符合率规程第6.2、6 3条款的要求。
A 6 1 3流鬣廿帮持性,应符台率规程第6 5条款柏要求。
A. 6 2安尘性能影响
A 6 21脱镩疏护性能
A,6 5环境耍辩 。
A 6 51低温贮存
将台G13/.T:24Z~:l”实验Ad”的型求。
A 6 5 2高温贮存
符台GB/T 2423 2“实验B(1”的要求。
A;U~aji定愠热贮存 “
村台GB/T 2423 3“实验Ca”的辱求。
A 6 5 4突变湿热贮存
特台CB/T 2423.4“童骑Db”的要求。
A 6 6机械搬动
..l.
A 6 6l正弦健振讪试验
接CST2422.110“±i:~ Fc”进行, t -
A 6 6 2运输包装跌蒋试验
对受试流盘计,将运辅包驻件处于准备运输状态,按CB胛蛳f∞巾2_:I条丧々
条件6勰定进行预姓理、蕾h。将运输包靛件按GBT 485T5中8 5彖的爱求牲其一底倾
斜25…高鹰,而后健其自由跌落圳刚性It/上。任逛}Ⅲ,每斑跳蔫一呔£样栅砗试嚣
后表I^1元破损、变形,ib路部分孟开蜉v脱焊ii~. “ 一。
^6 7供电h源
A 6 7 l供h电源电搓变化试验
在供电状态下放置越够长岫间,将电辑电压分剐榭整至正常电压的±1n弼·收表应
正常工作。 。
A. 6 7 2直流匣向保护 , .
二线制直流供电的流量Hl,lui辉端予刊厦向施加1ri/d~f标称In压值,保持Imin应
无损坏。
A 6 8“磁兼容
A.6.8.1 jb瞬变脉冲群扰扰寝试验
根据CBjT 17626 4逊行,试验等缀为2级。枉试验过rjtcti允许辑机jj~j",在试验’
结束后00s重新启动,应工柞正i常。
A 8 8 2静电放电抗扰度试验 ·
根据GB门17e26 2进行,试验等教为3绒。试验过程中样机■柞赫正常。
A 6 8 3工额借场抗挑崖试验 .,
根据GB/T 17026S进甜,试验等城为3缎。截验越程中样机赢作成正帮。
A.6.8 4浪潲抗扰应斌验 j c
根摒GB/T'1 f7626,5进行,试验等敏为2嚣。试验垃翟中允许样机出诸,试验结束
靖席能自动恢复。 r
A 6 8 5电源中断试骑 u
槛#GBsri、17626. n实验等级O蹦阱i进衙。 。.
A 6 0流量计进行以上实验旧,复测qmi.m和0 4q…诱罱点下的示值误差毋碰符合
JJG 1030-2007
本规程5 l条款的.E4jj。
A 7型式弹价的条件和方法
~7+l型式评价的条件
A 7.1.1 i/ifij型式评价i/t验的流撼标准装置应符台衣规程7 1 l条赫的贾球。
A 7 l.Z i进行型式 i评价试验的试验介质应符音术规程7 1 2条款姻蚕术。
A~/ 1 3 .i#rT型址评价试验的环境条忭直符合本规程0 1 3条款的簪求a
A 7 2法制管H o要求
控术规程A 4条款的要求莲项目测检查。
A. 7 3随机文件和外观检查
目测检查,符食A 6 nl、A 61 2和A豇2l的要求-
A. 7. 4安全性能影响试验
m 7ll赫压强度
将流量计鹱慢注入液体至1 5倍最大工作压力,雠持omiii,缀慢tilU.。在压力睬
持阶段,垤力指示应不下1~.流量}I表体各部分皿洼接部分麻觅碑掼、泄漏。
A.7,4 2气密性
将流量¨缓f慢注A气体虿最走皿作压力,流甘计&体格鞠I丹弛连接部分站泄潞一
A 7 4 3绝缘电阻
在湿热储存砒验完成衙马上班行,用兆欧丧酬赫赫i量甘的电簿端子与接地端千、输
ij ajj'+5接地端予之间的绝缘电沮,盥满足A 6 2 3的要求。
丸7 4 d绝缘强度
在绝鲦电阻试骑完成后马上进行,应满足A 6-2 4的要水a ?
^ 7. 5流量汁算机
按流揖甘使用诎明书簧求避项检查,廊符台A 6 3的辱求,
A 7.6计量性能试验
A 7 B]霉流量读数 r ‘
当i试验介质为气休或高压水村,靠流量诈Wi端联接直法兰后,Hi抽浆或置换方式把
流量计内S的所有空气排出,压i/i纯净帕水或氮气,w禾低于耀声换能器正常工作的
最低压力,当试验舟质魏带肇液体刚,可幽将流量计竖直井宝都挂A箍体中-在这个涮
箭腔山压力、温度应保持稳定。对每r声遭测量fl流逮墅步观#Jlin记录3 0s.结粜应满
显A 5 0条救的要求。
九7.6.2 fliH测曲方法J检查流量计崭封性,应符音A.6/1.3的委求。
A以m 3按照奉规程7 2}.¨l选取流量点并确盎检定次数。
A.7 6.d按腊率规程Z 2 8 5的程序开展试验。
A. 7 6 5拽照术规程7 2 3.6的力法计算流量计的相对示值误差-
A 7 6 6 ifdli木iffl7 2 4 n々方法计算谶量计的洲量重复吐。
A.Z Z茕稼环境试验?
A 7 71低温试验
按A 6 5.1要求,将流量fI处于低温40℃条件下。h,巨复时间2h,升温和降温
JJ01030-2007
的温度变化率币越过]℃/…,对空气濉度爵求在整Al l试验期间应避免凝结球。
A 7 7 2高温试验
播A 6 5 2要求,将流量fI处于高温55c采件下2h,恢复刚闸3“升温和降貅的
温度变北率不超过rc/mm,xr空气湿度要求在整个商骑埘问廊避铅凝结眯。
A 7 7 3恒定避热试验
按A 6 5 3要求,将湔量汁处子温瘦30'C,相对湿艇9;3%条件下dB^,恢复时间
Zh,应避免出现凝结水。
A 7 7 4交变湿热试验
按A 65 4要球,将流量i蚱置于恒温恒湿箱中,t温度在25fC和55℃之间交替变
化,在温度刊较时保持#5艋阱上相对湿崖,在涮艘上限删律持鹳%1H对温度,当温度
上*时,电子器件表面可能发生凝结水。试验时间两个24h周期,每个闾新依照
GB/T 2423.4的规定程序进行。 、
“.?8就械l;t/试验 i
A 7 81正弦谴振动试验 ,
按^6 6l要求,加进度为2iri/s',以1十/min情炳在振动频率为(1。~10)
H。出辙正弦被振动试验,分别在兰个互相垂直舳轴缩力向1*1行搋铷一
A 7 8 2运输包装趺落试验
按A《6 2要求i进行。谗骑后粒查包装件的揖自、情况,并7受试掸品进行检测。
A 7 9供电电源
A 7 01电源电雁变化试验 …H
按A 6。7.1要求进行。 ~ r
A 7 9 2直讹反向保护试验
按A 6 7 2婴求进行。 。 ‘ ‘
A 7 10电磁兼容试验
A 7101电瞬变脉冲群抗扰度试验 。
按A,6日-1要求,脉冲生引H间弹1ns,脉冲持续蝌阔为5。Iu。
A. 7 1。_2静电放电抗扰虚试i验
按A$8 2爱求,试验lo捉,每敬ik电有一盎的时间向南。 。
A11n 3工频磁场抗扰瘴试验 r. - ‘
按A 0 8 3要球,对样机施加连咎磁场,f斌验场强iOA/m。
A.7.10.4浪桶扰iCLtt试验 一“
按A 6 8 d要求,在选定点上至虫舢五次正袒陆和五/+o接障,亟担率为每分钟
不超过1次。#a加浪穗强度为线线间-T-扰。,弛V,持续时间ovs,线埘障干扰
1 0kV,持续时间501.s。 ÷j
丸7. 10. 5 i.Li源中断试验。 |¨ ‘
供电电源q断i。de,每状闻隔埘阳至i少为
。㈡
A 7 12判定原则
A 7 12 1样机试验过程中应满足本规程要求。
A 7 12. 2样机不出现程序紊乱和功能故障,样机内参数和历史数据在干扰施加前后
应没有变化。
A. 8型式评价结果的判定
AS1型式评价项目分主要项目和非主要项目,A. 6 1 2条款中项目为非主要项目,
其他项目为主要项目。
A. 8 2型式评价有一台样机单项不合格时,此单项判定为不合格。
A 8.型式评价有一项以上(含一项)主要项目不合格,则型式评价结果判为不合
格。
A 8 4系列产品中一个规格的产品型式评价结果为不合格,则系列产品型式评价结果
为不合格。
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