在仪表控制状态下，长按SET键（2S）即可进入参数设置菜单，此时显示“CLK”，要求输入设置密码，键入默认密码“655”（可更新），再按SET键即进入参数设置。各按键功能请参考上述的“按键说明”。如果5分钟内无任何按键动作,自动回到控制状态。组合菜单中四位数据从左到右依次编号为A，B，C，D。
● 功能使用说明
1、EM功能说明:
① EM1远程手/自动控制功能功能：
该功能可以实现对系统运行的自动保护及对手操器状态的远程控制。用无源接点接入仪表EM1和EM公共端子，当EM1输入信号闭合时，面板上EM1指示灯亮，手操器切换到手动状态，用户可以通过设置CtL菜单中的C项,设置EM1的工作方式；
② EM2远程外部故障输入功能：
当上位机判断出执行机构出现故障时，立即发出故障信号, 用无源接点接入仪表EM2和EM公共端子，当EM2输入信号闭合时，面板上EM2指示灯亮,手操器转入手动状态，手操器输出预置值PFS2(可设置)，用户可以通过设置CtL菜单中的B项,设置EM2的工作方式。
2．手/自动状态输出：
该功能可以让上位机监视手操器的工作状态或联动其它设备。当仪表处于自动状态时，手/自动状态输出的无源接点断开，当仪表处于手动状态时，手/自动状态输出的无源接点闭合。
3．阀位限幅功能说明：
该功能是确保执行器在设定的安全阀位范围内可靠运转。在控制执行器动作的过程中，根据反馈信号的大小判断实际阀位,如果实际阀位已高于所设置的限幅上限HIL，则只能控制阀位关而不能开，如果实际阀位已低于所设置的限幅下限LOL，则只能控制阀位开而不能关。
4. 阀位反馈变送输出：
在某些要求较高的控制场合，要求手操器将执行机构的阀位反馈信号经手操器后再输出给主控设备，如调节器、计算机等，以便作为阀位位置的判断。
5. 阀位反馈堵转识别时间：
若仪表设置为开关(D)型输出,当工作在自动状态或手动设定值输出时,如控制输出值与阀位反馈值长时间不一致，当时间大于所设置的阀位反馈堵转识别时间，仪表判断执行机构可能存在故障，仪表数码管闪烁，同时输出控制关闭，保持现有阀位不变，以保证控制系统的可靠运行。如果执行机构的响应速度较慢,建议将此值设大.
6. 手/自动无扰动切换：
在自动状态切换到手动状态时，将当前外给定测量值作为手动给定值输出，以实现无扰动的切换；
在手动状态切换到自动状态时，将自动状态测量值SV值以缓冲的方式输出，如果手动状态输出值与自动状态输出值偏差较大时，自动状态输出的缓冲时间将增加。
7．控制原理：
智能手操器可以接受双路的模拟信号，一路是来自外部（调节器、计算机、给定器或PLC等控制设备）给定信号SV，一路是来自执行机构的阀位反馈信号FB。
① Q型手/自动手操器：
主要配用于内含伺服放大器的电子（智能）类执行机构。在自动状态下，控制输出量自动跟随外部给定量SV控制执行机构的运转。在手动状态下，通过面板上的按键控制输出信号直接控制执行机构动作。在手、自动给定值及控制输出量变化时，阀位反馈量也应随之变化。
② Q型纯手操：
按动面板上的p、q键，通过仪表内部处理、运算、放大，输出控制信号，直接控制现场内含伺服放大器的电子式执行机构动作。
③ D型手/自动手操器：
主要配用于内无伺服放大器的电动执行机构，如DKJ系列等执行器。控制过程为：
a.在自动状态下，将阀位反馈量FB与外部给定值SV进行比较，当FB＞(SV+dFH)，输出反转控制信号，直到FB位于(SV±dFH)范围内。当FB＜(SV-dFH)，输出正转控制信号直到FB位于(SV±dFH)范围内。
b.手动状态下，当设置为设定值给定输出时,可通过面板上的按键修改手动给定值SV,此时将手动给定值SV与阀位反馈值FB进行比较，控制输出同上,
c.手动状态下，当设置为点动给定输出时,按p键输出正转控制信号,按q键输出反转控制信号, 松开按键无输出.
④ D型纯手操：
通过手动操作p、q键直接驱动DKJ等无内部伺服放大器的电子式电动执行机构的正反转。
8．D型手操器的接线：
无内含伺服放大器的电动执行器（如DKJ系列等）有五根线接入手操器，分别为阀位反馈电流正、负
线，控制执行器的正转、反转、公共相线。阀位反馈的接线按图接线即可，对于正、反转控制线，首
先将手操器的电源相线L与其控制输出的公共线短接，再将电动执行器公共线接入手操器的控制输出
的公共线，然后将电动执行器正转线接入手操器的正转控制输出端，将电动执行器反转线接入手操器
的反转控制输出端即可。连接完成后，按动手操器面板上的p，对应“up”指示灯亮，同时阀位反馈
量增加，按动手操器面板上的q，对应“down”指示灯亮，同时阀位反馈量减少。如执行器正、反转
方向相反请检查正、反转接线是否有错。如无阀位反馈显示值则请检查阀位反馈线路正、负线是否接
错，这将造成无控制输出。
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