旋翼式蒸汽流量计安装操作步骤

旋翼式蒸汽流量计是一种差压分流原理的仪表,被测介质蒸汽进入流量计节流体后,一部分通过主管道的节流孔板,一部分经分流管流经喷流嘴,射流到叶轮上,对叶轮形成转矩,使叶轮带动轮子轴旋转,在轮子轴的下部装有阻尼叶片,安装在注满阻尼液的阻尼室中,使叶轮转动受到制约,所以它的转速比蒸汽的喷速慢的多本流量计是测量蒸汽流量的专用仪表，可精确测量过热蒸汽和饱和蒸汽的累计流量。通 过液晶显示，可直接读出蒸汽通过此仪表的全部质量流量。广泛适用于石油、化工、轻 工、冶金、纺织、食品、医药等各使用蒸汽单位的蒸汽流量的计量。

产品特点 

1.能准确计量管线中饱和蒸汽和过热蒸汽的流量，精度可达1.5级（原机械指针式为2.5级）； 

2.测量范围可达1：8量程，给用户选型带来方便，现在这种仪表在蒸汽的温度（或压力）发生变化时，能保证准确计量； 

3.可抗拒突然流过流量上限200%的蒸汽流量，其测量准确性不受影响； 4.直接读数，不用换算，在低温环境工作，其性能不变； 

5.采用大号双排液晶显示，设有低功耗线路，且可显示瞬时流量和累计流量、温度、频率等参数； 

6.采用锂电池供电，安全可靠，一般一节电池可使用两年以上甚至三年。 7.与原指针式相比，减少可动部件，提高使用寿命；现这种结构仪表只有转子杆是可动部件，其它齿轮等全部集成线路代替； 

8.结构严谨，先进，使用维护方便，各项性能均达国内同类产品的先进水平，具了解国内目前还没有发现该种仪表，属首创； 

9.与目前市场上较为普及的涡街流量传感器相比，此仪表性能稳定，精度基本相同且价格低，即经济又实惠，该表只是涡街价格的1/2； 10.该表采用分段修正，故测量范围宽，修正系数可设三个，分两个流量段进行修正，所以精度比前机械指针式高。

工作原理  

当蒸汽进入流量计后，大部分被孔板节流，另一部分则经喷嘴进入分流管孔，形成蒸汽 喷流，推动装在转子轴上部的叶轮，从而带动转子轴旋转，由于阻尼室体注满阻尼液， 使转子轴受到阻力，转子以本身的转矩和阻尼叶片的制动转矩相平衡的转速旋转；通 过磁钢传递速度信号和测温控头测得的温度信号输入单片机进行运算，由液晶显示出 通过流量计的蒸汽的实际流量。

    旋翼式蒸汽涡轮流量计的安装操作：  

     1、分流旋翼式蒸汽涡轮流量计的安装条件是必须安装在水平的管道上，并且流量计的指示器必须处于管道的下方，这样就要求管道不能紧贴地面必须为流量计的指示器的安装留有空间。  

     2、分流旋翼式蒸汽涡轮流量计的铅垂轴线与地面的垂直度要小于5度，不然容易影响测量精确度，流量计蒸汽进口前要有大于10D的直管段，出口后最好要有大于5D的直管段。  

     3、管道的内径应与流量计的公称直径相同，当实际使用的管道直径与流量计的公称不一致时，除了在蒸汽流量计的进出口前后安装所需的前后直管段外，可根据实际管道直径加装扩缩管进行过渡连接。  

    4、蒸汽涡轮流量计进口测量的直管段上，应安装压力表以便检测流经管道的蒸汽的工作压力是多少，流量计需安装在疏水器的下方，以便排除液相水。  

    5、蒸汽涡轮流量计安装完成后，流量计的指示器表盘的朝向有时并不便于读数，这时可取下指示器与阻尼器连接的螺栓，将指示器旋转90度或者180度，置指示器表盘的朝向为容易读数的位置。  

    6、需要提醒的是分流旋翼式蒸汽流量计在运行前，必须将阻尼器内腔注满阻尼液，可将阻尼器上的注水孔和排气孔及放水孔上的螺栓取下注入阻尼液，待放水孔流出的液体无黄锈和污物时，再将放水孔上的螺栓拧紧，继续注入阻尼液至溢处30秒后液位不变时，将注水孔和排气孔上的螺栓拧紧既可。  

    7、每次通蒸汽时，应缓慢打开流量计管道前后的阀门，以免瞬时流量过大对流量计造成损害，当蒸汽流量计指示器上的指针处于稳定的旋转时，这时说明流量计已处于正常的工作中。为计量的精确可经常检查工作压力和指示器压力标尺的压力是否一致，若不一致可对其进行适当的调整以提高计量准确度，流量计还可通过人工计时来计算出瞬时流量。  

   8、所谓的阻尼液防锈液和防冻液。防锈液是用0.5ml的锅炉防垢剂和0.5ml的脱氧剂以及清水的混合物，在寒冷的冬季如流量计间断使用应注意添加防冻液，防冻液是约含有50%乙二醇的水溶液，也可用汽车用防冻液代替。