涡轮流量传感器的分类                                                                                                                                   

  1．轴向型（普通型）
  叶轮轴中心与管道轴心重合，是涡轮流量计的主导产品，有全系列产品( DN10~DN600)。
  2．切向型
  叶轮轴与管道轴心垂直，流体流向叶片冲角约900，适合于小口径微流量产品。
  3．机械型
    叶轮转动直接或经磁耦合带动机械计数机构，指示积算总量，测量准确度比电信号检测感器稍低，其传感器与显示仪组成一体，方便使用。
    4．井下专用型
    适用于石油开采、井下作业及采输用，测量介质有泥浆或油气流等，传感器体积受限制，耐高压、高温及流体冲击等。
    5．自校正双涡轮型
    可用于天然气等气体流量测量，传感器由主、辅双涡轮转速差自动校正流量特性的变化。
    6．广黏度型
    在波特型浮动转子压力平衡结构基础上扩大上锥体与下锥体的直径、增加黏度补偿翼及
承压叶片等结构措施，使传感器可用于高黏度液体（如重油，黏度达30mm2/s）。
    7．一体型
    涡轮流量计传感器叶片转动直接或经磁耦合带动机械计数机构或智能显示模块，指示积算总量，其传感器与显示仪组成一体，方便使用。
    目前，国际上涡轮流量计达到的指标：
    公称直径：(6—760) mm
    测量范围：气体(0. 025~ 25500) m3/h;实际液体(0.036~13000) m3/h
    重复性：液体±0. 1%读数；气体±0.25%，甚至高准确度为±0.1%
    线性（原始的）：液体±0. 25%
    气体±0. 5%
    高准确度流量计：液体±0.  15%；气体±0.25%（通常是指流量在最
    大量程比10：1范围之下）
    工作温度范围：（- 270~+650）℃
    工作压力范围：从真空到400MPa
    最大流量下的压降：气体最大为0. 3kPa;液体最大为70kPa