为保证涡轮流量计长期正常工作，必须经常检查传感器、显示仪表或流量计算机，以及辅助设备的运行状况，做好维护工作，出现异常应及时排除。
(1)定期对传感器进行拆洗、检查和复校；设有润滑油或清洗液注人口的传感器，应按说明书的要求定期注入润滑油或清洗液，维护叶轮良好运行。如叶轮出现异常声音，应及
时卸下检查传感器内部零件。轴承和轴严重磨损时，应进行更换且重新标定。
(2)监察显示仪表工作状况（拨向“自校”挡），评估显示仪表读数，如怀疑有不正常现象应及时检查。
(3)保持过滤器畅通，过滤器被杂质堵塞，可以从其入口、出口处压力表读数差的增大来判断，并及时清除，否则堵塞严重会降低流量。定期排放消气器中从液体逸出的气体感器从管道上拆下暂时不用时，应用轻质油清洗干净并在两端加盖防护，以防锈蚀或杂质进入仪表内。
(1)未安装旁路管道的流量传感器，应先以中等开度开启流量传感器上游阀，然后缓慢开启下游阀。以较小的流量运行一段时间（如l0min），然后全开上游阀，再开大下游阀开度，调节到所需正常流量。第一章基础知识
(2)对于装有旁路管道的流量传感器，先全开旁路管阀门，以中等开度开启流量传感器上游阀，再缓慢开启下游阀，关小旁路阀开度，使仪表以较小的流量运行一段时间。然后
全开上游阀，全关旁路阀（必须保证旁路阀无泄漏），最后调节下游阀开度到所需的流量。
(3)对于低温和高温流体，在流通前要排净管道中的水分，通流时先以很小流量运15 nun，再逐渐上升至正常流量。停流时也要缓慢进行，使管道温度和环境温度逐渐接近。
(4)启闭阀门应尽可能平缓，如采用自动控制阀门的启闭，最好采用“两段开启，两段关闭”的方式，以防止流体突然冲击叶轮甚至发生水锤现象损坏叶轮。
(5)当管道压力不高时，应核查流量传感器下游压力。一般在投入运行初期观察最大流量时传感器下游的压力是否大于式(1 - 46)的p。。否则应采取措施以防止产生气穴。
(6)正确处理流量传感器的仪表系数，涡轮流量计的仪表系数K由制造厂填写在给用户的校验单上，谨防丢失。使用时，应仔细检查配套用的显示仪表内部系数开关和倍乘开关，其位置应与对应的传感器系数一致。涡轮流量传感器长期使用后因轴承磨损等原因，仪表系数K会发生变化，应定期现场或离线校验。若测量误差超过菹围，应及时调换备用传感器，并按新传感器的仪表系数及时重新设定显示仪表。
(7)要求定期清扫管线的工艺流程（如输送成品油管线更换油品或停用时），清扫管线时所用流体的流向、流量、压力、温度等均应符合涡轮流量传感器的规定。
(8)当用高温蒸汽清扫管道时，切忌高温蒸汽流经传感器，以免损坏。
