我们日常使用的涡街流量计会存在的问题。主要有始终无指示、指示长期不准、小流量时无指示、指示跟不上流量变化。涡街流量计主要用于工业管道介质流体的流量测量,比如液体、蒸气、气体等多

种介质。其特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。在实际应用中，往往最大流量远低于仪表的上限值，随

着负荷的变化，最小流量又往往会低于仪表的下限值，仪表并非工作在它的最佳工作段，为了解决这一问题，通常采用在测量处缩径提高测量处的流速。

1.仪表超过检定周期，仪表系数K发生了变化；设定的参数（比如测量管内径，标准状态密度和仪表系数）有误；模拟转换电路的零点漂移或量程调整不对；供电电源过大地偏离额定值或纹波过大。

2.仪表选型方面的问题。有些涡街传感器在口径选型上或者在设计选型之后由于工艺条件变动，使得选择大了―个规格，实际选型应选择尽可能小的口径，以提高测量精度。

3.仪表安装方面的问题。上、下游直管段长度不够。仪表测量管内径与配管内径偏差大； 安装不同心、密封垫凸人管内；仪表流向装反； 检测元件被杂质覆盖； 检测灵敏度降低，小流量漏计；

管道泄漏（例如安装在地下的管道，小的泄漏不被发现），阀门泄漏，旁通阀泄漏造成累积流量（总量）偏小；存在两相流、脉动流影响准确计量；测量管内壁和发生体被腐蚀，发生体表面有

沉积物附着，几何参数发生变化，改变了仪表系数，造成测量误差。

4.参数整定方向的原因。因为参数错误，导致仪表指示有误。参数错误使得二次仪表满度频率计算错误。满度频率相差不多的使得指示长期不准，实际满度频率大干计算的满度频率的

使指示大范围波动，无法读数，而资料上参数的不一致性又影响了参数的最终确定，最终通过重新标定结合相互比较确定了参数，解决了这一问题。

5.四路线路连接问题。一些回路表面上看线路连接很好，仔细检查，有些接头实际已松动造成回路中断，有些接头虽连接很紧但由于副线问题紧固螺钉但是紧固在了线皮上，这样也会让回路中断。