煤气流量的测量
    在煤气生产、输送和分配各个环节有大量的煤气表，有的用于一般监视，有的用于贸易
结算，其中用于贸易结算的计量系统，国家标准GB  17167规定了其精确度要求。
    (1)煤气流量测量的特点
    “流体静压低、流速低，允许压损小，一般不允许用缩小管径的方法提高流速。
    b．流体湿度高，有的测量对象还带少量水，在管道底部作分层流动。
    c有的测量对象氢含量高，流体密度小，用涡街流量计测量时，信号较弱。
    d．煤气发生炉、焦炉等产出的煤气一般带焦油之类黏稠物，有的还带一定数量尘埃。
    e．测量点位于压气机出口时，存在一定的流动脉动。
    f．流体属易燃易爆介质，仪表有防燥要求。
    g．从小到大各种管径都有。
    h．最小流量与最大流量差异悬殊。
    i．用于贸易结算的系统，计量精确度要求高；作为一般监视和过程控制的系统，精确
度要求则低一些。
    (2)国家标准规定的主要内容2000年国家质量技术监督局发布了GB/T 18215.1《城
镇人工煤气主要管道流量测量》第一部分采用标准孔板节流装置的方法，对煤气流量测量中
的有关技术问题做了规定，其中：
    ①对流体的要求：“应是均匀的和单相（或可以认为是单相）的流体”。
    ②煤气在净化过程中都经过洗涤，因此一般水分含量都呈饱和状态，相对湿度
为100%。
    ③用于贸易结算的测量系统准确度一般应优于2.5级。基本误差限以示值的百分比表示。
    ④煤气流量定义为湿气体中的干部分。
    ⑤测量结果以体积流量表示，并换算到标准状态。标准状态的定义除了一般取
101. 325kPa.  20℃之外，还兼顾煤气行业的传统，也可取供需双方协商的其他温压和湿度。
     ⑥节流装置采用多管并联形式。
    ⑦在存在流动脉动的情况下，对测量平均流量提出了以下措施。
    a．在管线上采用衰减措施，安装滤波器（由容器及管阻组成）。
    b．仪表检测件尽量远离脉动源。
    c．采用尽量大的口和Ap，在测量处减小管道直径。
    d．管线、仪表支架安装牢固。
    e．两根差压引压管阻力对称。
    (3)仪表的类型与使用  可以用来测量气体的流量计有很多种，但测量煤气流量的理想
仪表却几乎找不到，这主要是由煤气的特点所决定的。由于有焦油等黏稠物存在，旋转型的
流量计使用困难。由于密度小、流速低，涡街流量计使用困难。由于富含水气以及气体组分
有变化，热式流量计也不理想。最后还是已经使用几十年的差压式流量计唱主角。
    ①孔板差压流量计
    a·可换孔板节流装置。国标GB/T 18215-2000规定的是标准孔板。如果测量点流体较
脏，需采用可换7L板节流装置。这样在不停气的条件下，可对节流件进行清洗、检修、更
换。可换孔板节流装置典型结构如图3. 20所示。
    b．圆缺孔板。圆缺孔板是专为脏污流体流量测量而设计的特殊孔板。其开iL是一个圆
的一部分（圆缺部分），这个圆的直径为管道内径的98%。开孔的圆弧部分应精确定位，使
其与管道同心，

    当被测介质为湿气体而且管道水平布置时，管道底部有可能存在微量分层流动的液体，
这时选用圆缺孔板能使液体从下半部的圆缺部分顺利通过节流件，而不会像标准孔板那样将
液体阻挡在节流件前，以致积液，影响测量精确度。同样道理，当被测气体中含有粉尘时，
由于粉尘密度比气体大得多，其中有些颗粒容易贴近管道底部被气流带走，选用圆缺孔板，
颗粒也能顺利通过节流件，而不会像标准孔板那样颗粒在节流件前堆积。
    在冶金行业，煤气流量测量对象较多，而且因为煤气含粉尘和水滴的情况也很普遍，所
以圆缺孔板使用得十分普遍。
    c·多管并联形式。多管（两管、三管或四管）并联形式的作用有三个，其一是扩大测
量系统的范围度。由于管道中煤气流速一般都很低，因此，一台孔板流量计的范围度能达到
3：1，那么，用一台大口径孔板与一台小口径}L板相配合，就能将范围度扩大为10：1。