淮安华立生产流量计，温度，压力和液位类仪表，其中涡街流量计，涡轮流量计，电磁流量计是主推产品。最受客户欢迎和好评的产品是涡街流量计，涡街流量计是华立在进口的产品上自主研发的产品，其特点是国内产品中比较优秀的，其性能也是国内品牌中比较稳定的。

涡街流量计的使用较其他类的产品比较，比如涡轮流量计和节流装置孔板流量计。

涡街流量计在使用的特点：

一、优点
     * 准确度高：涡轮流量计传感器的测量准确度分为0.5%和0.2%（供精密测量或标准计量用）两种。如果以测量值（尺）的相对误差表示，对于液体介质一般为0. 25%R~0. 5%R，精密型可达0.15% R;对于气体介质一般为1%R—1.5%尺，特殊专用型可达0. 5%尺~l%R。在线性流量范围内，即使流量有所变化也不会降低累积准确度。
     * 压力损失小：在最大流量下其压力损失为I、0.01一0.1）MPa，因此，在一定条件下，可用于某些液体的自流测量。
     * 耐高压：由于外形简单且采用磁电感应结构，仪表壳体上无需开孔，容易实现耐高压设计，可用于高压液流的测量。
     * 数字信号输出。传感器的输出是与流量成正比的致冲频率信号（即数字信号），所以通过传输线路不会降低其准确度，容易进行累积显示，便于远距离传送和计算机数据处
理，无零点漂移，扰干扰能力强。
     * 安装维修方便：结构简单轻巧，安装使用维护方便，因为无滞流部分，所以内部清洗较为简单。如发生故障，并不会影响管道内液体的输送。
     * 耐腐蚀：传感器采用抗腐蚀材料制造，耐窗蚀性较好。
     * 测量范围广，最大和最小线性流量比通常为6：1—10：1，有的大口径流量计甚至可达40：1，故适用于流量大幅度变化的场合。
     * 重复性能好，短期重复性可达0.05%~0.20t。

涡轮流量计的缺点：

1、        涡轮轴承与轴之间的摩擦导致磨损，使仪表准确度发生变化，所以用于贸易结算的表计须定期校准。现在有的产品采用宝石轴承和镍基碳化钨轴，使耐磨性得到根本改进，准确度可保持3～4年不变。一般涡轮流量计不适用于高黏度流体，随着黏度的增大，流量计测量下限值提高，范围度缩小，线性度变差。 对流体的洁净程度要求较高，流量计前应加装过滤器，滤网目数与仪表口径有关，小口径目数多些，大口径目数少些。

2、          仪表精确度与其范围度有关，这一点同容积式流量计相似。仪表的误差随相对流量变化的典型曲线如图3. 39所示，即在20%～30%FS处仪表出现误差的“高峰”，其原因人们尚在讨论之中[31]。在实际应用中，要避开误差大的区间才能获得高的精确度，因而引起范围度的缩小。在批量发料和定量装桶操作中，仪表运行在非常狭卟的流量范围内，这时能得到极高的准确度。

3、        仪表精确度与黏度的关系。对于同一台涡轮流量计，当所测流体的黏度变化时，其测40精确度和范围度都会有明显的变化。

涡街流量计的主要特点如下：
    1．输出与流体流速成正比的脉冲信号，不存在零漂问题
    在诸多流量仪表中，有不少仪表输出的是模拟信号，如差压流量计、浮子流量计、电磁流量计、靶式流量计等。这类仪表输出信号存在着零点漂移，会给流量测量带来误差，特别是在小流量状态，零漂对测量精度的影响是不可小视的。上述几种流量计中，除电磁流量计外，其他流量计的流量特性还是非线性的。这种非线性给仪表带来的问题是，当低量程时，测量精度和检测灵敏度难以提高，仪表的量程比难以扩大。
    2．无可动部件，可靠性高
    在流量计中，运动的测量部件，无疑是其薄弱环节。运动部件的磨损，使仪表系数改变，不仅降低了测量精确度，也缩短了仪表的寿命。在寿命期内，为了保持测量精度，必须经常对仪表进行标定。标定周期短，是有可动部件流量计的又一缺点。对被测介质的清洁度要求较高，仪表应用范围受到限制。而涡街流量计无可动部件，提高了它的可靠性。
    3．测量工作状态体积流量，对流体的物性变化不敏感
    在一定的雷诺数范围内，旋涡分离的频率仅与流体工作状态下的体积流量成正比。而对被测流体压力、温度、粘度和组分变化不敏感。

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