
1概述
HL-WZJ-T-L热电偶、热电阻自动校验系统(以下简称装置)是我公司最新开发研制出的第四代热工自动检定产品之一。它是在windows环境下,完全使用windows环境下的语言开发出的新一代产品,系统是以高档微机为核心,配以高精度进口数字万用表,以及低电势扫描开关,功率调节器等构成的测控系统。操作者可在中文win95/Win98/WinMe/XP操作系统下方便地用鼠标进行全过程的操作,微机系统实时显示检定炉(或油槽等)的控温曲线、温度及检定时间等参数。热电偶、热电阻自动校验系统完全按照现行国家计量检定规程进行数据处理,并能打印各种记录表格、检定证书,还可保留原始记录以备将来查阅。系统完全实现了热电偶和热电阻检定过程的全部自动化,即:自动控温、自动检定、自动数据处理、自动打印检定结果。使操作者的劳动强度大大降低,并提高了检定的工作质量。本热电偶、热电阻自动校验系统还提供了该系统的认证程序以及数据文件管理程序,为操作者对系统的认证和检定结果的归档、检索和查询提供了方便。
2 主要性能特点
2.1 先进的操作方式 使用windows软件编程,完全在Win95/Win98/WinMe/Win XP操作平台下运行。完全符合windows环境的操作习惯,视窗界面,下拉式菜单,使用鼠标选择输入参数和进行过程操作,功能强大,使用方便、灵活、快捷。
2.2 自动化程度高 检定过程连续自动控温、自动检定、自动进行数据处理,自动打印各种检定记录和检定证书。
2.3高精度,高分辨率 选用先进的六位半高精度进口数表。准确度达0.005%,分辩率O.1uV;0.1mΩ。检测过程中进一步对采样数据进行数字滤波和坏值剔除。
2.4显示直观 在检定过程中显示器实时显示检定炉(或油槽等)的温度变化曲线、检定炉(油槽)温度、
检定点温度、检定进程、冷端温度、控温偶的毫伏值(控温热电阻的电阻值)和检定时间。
2.5功能齐全,配置灵活
●可以检定各种分度号的廉金属热电偶和Ⅱ级贵金属热电偶以及各种分度号的热电阻
●可以检定两线制(四线制)和三线制热电阻
●可以对热电阻在同一个温度点进行多批检定;可在不同时间分别检定0℃点和100℃点,程序自动整理合成报表,更切合热电阻检定的实际状况,可有效地提高工作效率
●具有多种冷端补偿方式。备有零点,输入室温和冷端自动跟踪补偿三种方式供操作者选择
●可以对补偿导线进行修正,使检定结果更正确
●可以任意设定温度点。热电偶在300℃~1100℃:之间,每隔50℃;热点阻在50℃一300℃:之间每隔10℃任意设定
●可以在油槽中检定工作用低温热电偶(50℃~300 ℃)
●备有多种数表的接口驱动程序,操作者可以在菜单中任意选择,增加了系统配置的灵活性。具有手动/自动切换功能,提供特殊情况下操作手段
2.6温度控制精度高,检定时间短 采用多种优化的直接数字控制算法,并提供多组不同对象的控温参数选择。保证检定过程的温度变化率检定炉小于0.2℃/min;油槽小于O.04℃/min。热电偶一般每个检定点检定时间约30分钟左右:而热电阻约60分钟左右。
2.7标准化程度高,报表规范 热电偶、热电阻的检定过程、数据处理、检定记录和检定证书完全符合国家计量检定规程JJG-351-96;JJG-229-98;JJG-141-2000规程和90温标宣贯手册的要求。尤其是热电阻检定程序已按照国家最新颁布的JJG一229-98规程重新进行了编制。
2.8具有系统认证测试功能 系统备有热电偶、热电阻检定装置本身的认证测试模块,可自动对装置检定热电偶、热电阻的总不确定度、重复性误差以及检定炉和油槽的温场进行认证测试,并整理打印出认证报表。为操作者进行系统建标和系统复查带来极大的方便。
2.9数据管理功能 系统备有数据文件管理功能,可对检定报表进行存储、归档、检索和查询。操作者可随时查阅或打印任意一次的检定记录报表或检定证书。装置将报表的预览和打印都放在"office97(2000)"下的电子表格"excel~'中进行处理。由于"excel~'的强大功能和方便灵活的操作方法,使报表的预览和打印都更得心应手。
2.10保护措施完善 备有系统自检程序,可对数字表、主控箱、可控硅调功器、专用接口卡以及导线连接情况进行自检。当出现超温、断偶或电偶短路的情况系统将自动关断可控硅调动器,切断加热电流并提示报警。
2.1 1硬件设计合理,制作工艺先进 关键部件均采用进口元件,出厂前经过严格的老化和检验。可控硅调功器可提供三路调功输出。为操作者对不同的控温对象转接提供方便。
3主要技术指标
3.1扫描开关寄生电势≤0.4uV
3.2分辨率
最高电势测量分辨力0.1uV
最高电阻测量分辨力0.1mΩ
3.3准确度
电势测量不确定度≤0.0l%
电阻测量不确定度 ≤0.01%
热电偶检定不确定度≤1.2℃(含二等标准热电偶年变化0.7℃)
热电阻检定不确定度≤0.05℃
3.4恒温的稳定度
热电偶检定过程恒温后炉温变化≤O.2℃/min
热电阻检定过程恒温后油槽温度变化≤0.04℃/min
3.5冷端自动补偿 当冷端温度在(20±10)℃的范围内时.补偿误差≤0.2℃
3.6检定温度: 热电偶300~1100℃
热电阻0~300℃(包括低温热电偶)
3.7检定支数: 热电偶可同时检定10支
热电阻可同时检定l~10支,热电阻允许在同一温度点上进行多批次检定。
3.8一次可连续检定点: 热电偶6个
热电阻3个
3.9检定时间: 热电偶检定,正常条件下平均每百度约30分钟。
3.10本检定系统按现行国家计量检定规程进行数据处理。
3.11工作环境: 环境温度20±3℃
相对湿度≤75%
3.12使用电源: AC 220V±10%50±1HZ
要求接地电阻≤4 Ω
热电偶、热电阻自动校验装置配置方案
1 主要功能
1.1 检定证书
能保存五支标准热电阻温度计证书和五支热电偶记录,对锌、锑、铜和锌、铝、铜自动辨别,对锌、铝(锑)、铜自动推算整百度电势值。
1.2 选择打印
A.检定记录;
B.检定结果(检定证书或检定结果通知书);推算整百度电势值(仅S型或R有效)。
1.3 查询历史数据
能查询热电偶和热电阻的所有数据,对表格编号、被测元件编号或送检单位进行检索。能直观的查看到被检热电偶的编号、送检单位、结论和有效期。
1.4 检定完成一点能查看数据表格,也能打印输出。
1.5 能使屏幕同时显示多个窗口,也能对每个检定点进行任意放大。
1.6 各种型号热电偶进行分度表查询。
1.7 热电阻能成批分点检定。
1.8 可同时对不同型号的热电阻进行检定。
1.9 可对检定炉、油槽、水槽进行温场测试。
1.10 能够完整的把建标的所有数据进行处理。
2主要技术指标
2.1检定温度范围
热电偶300℃~1200℃;热电阻 0℃~300℃。
2.2检定热电偶、热电阻种类
热电偶 工作用S、K、E、J、N、B、T;
热电阻 工作用Cu50、Cu100、Pt10、Pt100等九种型号。
2.3 电压测量准确度优于0.02%,分辨率0.1µV
2.4 电阻测量准确度优于0.02%,分辨率0.1mΩ
2.5 各测量能道寄生电势≤0.4µV.
2.6 恒温设备最大升温速率:管式检定炉>30℃/min;油槽>2℃/min.
2.7 控温准确度
管式检定炉炉温偏离预设检定点≤±5℃;
油(水)槽槽温偏离预设点≤±1.5℃.
2.8 检定测量时炉(槽)内温度稳定度
管式检定炉炉温≤0.2℃/ min且≤0.04℃/10 min.
2.9 冷端温度自动补偿
当冷端温度在(20±10)℃范围内时,补偿误差≤0.2℃.
2.10 每个检定点检测时间约1.5min.
2.11 检定结果的不确定度(含标准器的误差、置信概率为99.8%时)
热电阻:≤1.2℃,重复性误差:< 0.2℃(600℃时);
2.12 检定数量
热电偶: 1~10支
热电阻: 1~10支
2.13 检测数据处理完全按现行国家计量检定规程、规范要求进行。
2.14抗干扰性能
串模>46Db,共模>100Db.
2.15工作环境
温度0~40℃,当室温超过(20±5)℃时应进行温度修正。相对湿度<70%。
2.16工作电源
220V±10%AC,50Hz.并有良好的接地线(接地电阻<5Ω).
2.17功率消耗
管式检定炉:2kW,油(水)槽:4 kW;
检测系统:500W(包含微机系统在内)。
2.18其它配套设备
检定炉、油(水)槽指标见《JJG351-96、JJG229-98》,低于400mm的热电偶应选择短的检定炉。
3原理框图
4装置基本配置清单
微机系统
|
名称
|
单位
|
数量
|
备注
|
主机
|
套
|
1
|
联想品牌
|
显示器
|
台
|
1
|
19寸液晶
|
激光打印机
|
台
|
1
|
惠普
|
专用通讯电缆
|
根
|
2
|
淮安华立
|
数 控 系 统
|
低电势扫描器/控制器
|
台
|
1
|
淮安华立
|
测量控制电缆
|
套
|
1
|
淮安华立
|
数字万用表
|
台
|
1
|
61/2位(美国产)
|
温度传感(器冷端补偿用)
|
支
|
1
|
淮安华立
|
可控硅调节器
|
台
|
1
|
淮安华立
|
控制信号线
|
根
|
1
|
淮安华立
|
其他配件
|
管式检定炉
|
台
|
1
|
辽阳
|
标准油槽
|
台
|
1
|
浙江湖州
|
标准水槽
|
台
|
1
|
选配 (浙江湖州)
|
玻璃试管
|
支
|
11
|
淮安华立
|
冰桶
|
台
|
1
|
日本
|
低温槽
|
台
|
1
|
选配
|
碎冰机
|
台
|
1
|
浙江永康
|
二等标准热电阻
|
支
|
1
|
昆明大方仪表厂
|
二等标准热电偶
|
支
|
1
|
昆明大方仪表厂
|
二等标准玻璃管温度计
|
套
|
1
|
选配
|
装置总成
|
套
|
1
|
淮安华立
|
|
专用软件
|
套
|
1
|
淮安华立
|